数据驱动的解决方案可在返工过程中实现最高效率。对于克诺尔集团来说，这是其奥尔德斯巴赫工厂的一个非常重要的质量保证流程。与STIWA（AMTS & AHTE South China 2022展位号：2B11）集团一起，返工现已扩展为一个自学系统 - 目的是使返工在未来变得多余。

自2011年以来，克诺尔集团一直依靠与STIWA（AMTS & AHTE South China 2022展位号：2B11）集团的合作，通过专业的基于数据的返工进行结构化的流程分析。 通过AMS Analysis-CI Rework，去年设定了另一个里程碑：作为基于专业数据的返工的自学工具，AMS Analysis CI Rework被集成到“AMS ZPoint-CI”工厂控制中心。“因此，机器操作员可以直接在系统上访问所有错误消息和过程分析数据。 凭借过去如何成功解决错误的知识，他们可以立即快速地设置正确的返工操作，“制造软件部门工程团队负责人兼克诺尔全球所有工厂的技术联系人Thomas Langthaler解释道。Langthaler说，具有通用数据库和用户友好外观和感觉的完全统一的结构对于实现至关重要：“在处理必要的技术结构时，很快就发现机器学习方向的计算算法是必要的，”Langthaler说。

自学系统

到目前为止，经过专门培训的工厂操作员在工作现场已经分析了生产过程中缺陷组件的可能错误来源。凭借多年的经验，他们能够评估所供应的组件有时是否有缺陷，有些卡住，或者润滑不足。因此，这种寻找原因和从中采取的措施的成功总是取决于一个人的知识。返工分析工具自动化了大部分这些过程，从而不断扩展了自学系统的信息基础。因此，与来自整个ZPoint-CI系统的合并数据一起，将来将陆续提供越来越多的信息，以识别和纠正质量缺陷的原因。

“在未来，”Aldersbach工厂机电一体化系统部门质量规划团队负责人Armin Eisenreich说，“工厂控制中心将能够根据所有可用的数据预测特定过程何时开始产生有缺陷的系统。然后可以及时采取措施。

可持续地降低生产成本

该系统运行得非常有希望。“我们预计这将使功能测试失败率提高30%，”克诺尔集团奥尔德斯巴赫工厂经理Gerhard Schwarz说。在奥尔德斯巴赫成功推出的产品现在将在整个集团实施。从2023年开始，AMS Analysis-CI Rework将在匈牙利凯奇凯梅特的工厂和北美子公司Bendix同时推出。所有位置的ZPoint系统的数据库都转移到云解决方案中。这意味着匈牙利和北美的机器操作员从第一天起就可以利用奥尔德斯巴赫的丰富经验。

施特万（南通）自动化机械制造有限公司（AMTS & AHTE South China 2022展位号：2B11）邀您参观 AMTS & AHTE South China，探索更多行业解决方案！

图文来源：施特万

参展咨询：

电话：86-21-2231 7375

邮箱：amts@rxglobal.com

展会预告：

· AMTS & AHTE South China 2022

2022年10月12-14日 深圳国际会展中心（宝安新馆）

· AMTS 2023

2023年7月5-8日 上海新国际博览中心