焊接是一项工作环境较恶劣、劳动强度较大、对操作人员的身体会产生一定潜在危害的工种，随着经济的不断发展，中国的一线焊工人员流失逐年递增。焊接机器人的普遍使用是制造业企业破局的关键，不仅能大幅提高焊接效率，还能保持稳定的产品质量，持续推动相关产业的自动化升级改造，从而使企业步入工业4.0时代。

新品上市

在同样执着于追求国际专业品质的理念下，全球卓越的工业机器人制造商 KUKA 与来自芬兰的全球卓越焊接设备及解决方案供应商 KEMPPI 合作，即将推出焊接「冠军」组合——ready2_arc_Kemppi 方案。该方案是基于 KUKA Cybertech nano 系列机器人和 Kemppi A7 焊机的一站式弧焊解决方案，即插即用。

ready2_arc_Kemppi A7
产品组件 一览

• Kemppi A7 焊接电源
• 送丝机
• 连接电缆
• 焊枪和防碰撞传感器（可供选择）
• 清枪站（可供选择）

卓越焊接设备——Kemppi A7

焊接工件多种多样，不同厚度及不同材质需要采取不同的焊接工艺。ready2_arc_Kemppi 所配备的Kemppi A7 焊机广泛适用于碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质，以及诸如管道打底、窄间隙和深熔焊缝的特殊焊接模式，确保焊接质量高效稳定。它内置 WiseFusion 脉冲工艺，可通过自动调节电弧过渡形式来确保所有位置保持稳定一致的焊接质量，非常适合中厚板焊接；而针对于薄板焊接，则可使用 WiseThin+ 工艺，降低热输入量以达到减小变形并且减少后续处理工作。

卓越自动化解决方案——KUKA 机器人

ready2_arc_Kemppi方案中的KUKA Cybertech 机器人结构紧凑，占用空间小；采用先进的伺服和驱动技术，更加节能环保；搭配了 EtherCAT 现场总线接口，更易于高速通信；系统预先配置了焊机，即插即用，十分方便，易于工作人员操纵与调试。

KUKA Cybertech nano

ready2_arc_Kemppi 方案配备KUKA 基本弧焊软件包，也可匹配各种 KUKA 高级弧焊工艺包。软件操作界面便捷，不需要额外硬件即可实现强大的电弧跟踪功能，能对机器人的轨迹偏差进行补偿，完成精确的焊接作业。

除此之外，ready2_arc_Kemppi A7 软件包配备的强大软件包可以实现自动配置 IO 信号，从而实现在 SmartPad（示教器）上显示焊机数据、监控设备状态，管理多达 4 个焊接站的焊接程序以及启停，并管理和控制焊枪清洁程序。

KUKA + KEMPPI
「冠军」组合，双拳出击

KUKA 与 KEMPPI 强强联合，合作推出焊接「冠军」组合——ready2_arc_Kemppi 集成解决方案，焊接性能优异，配置灵活。相对于单独分别采购集成，能为客户节约配置以及调试时间，提供了很高的性价比。针对几乎所有弧焊作业的完美解决方案—— ready2_arc_Kemppi ，定能为您的生产带来优异的焊接品质和飞速的生产效率，是弧焊领域解决方案的不二之选。

KUKA机器人是世界上顶级工业机器人制造商之一，其机器人主要应用于 材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。KUKA的业务涵盖 白车身、动力总成、动力电池及产品四大板块， 已经成功为众多世界知名汽车厂商提供车身、动力总成及电池自动化生产线的一站式解决方案。而在中国， KUKA全球范围的汽车板块的成熟应用也正在为中国汽车行业提供助力，实现高效的汽车生产智能制造转型升级。在 AMTS 2019展会上，KUKA携 动力电池装配模型线、电芯上料与检测解决方案、虚拟影像系统（数据化双胞胎技术）、KUKA大数据互联——KUKA Connect以及电驱动总成装配模型线等展品为广大观众呈现了其作为工业4.0的领导者之一的科技风采。

AMTS 2019 | KUKA展台

来源：库卡之家