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伟本智能 | 让智造改变制造
2019年06月04日
伟本智能机电(上海)股份有限公司(AMTS 2019 展位号:W1-B01)主营业务为以工业机器人为核心的柔性自动化生产装备的系统集成和工业机器人再制造服务,为全国制造行业客户提供智能制造整体解决方案和交钥匙工程。公司涉及实施的柔性自动化生产装备系统集成项目主要包括冲压智能化生产线、焊装智能化生产线、机加智能化生产线、装配智能化生产线、一般工业智能化生产线和工业机器人再制造服务等项目。公司已获得“上海市高新技术企业”、“上海市小巨人企业”、“区级技术中心”、“区专利试点企业”、“创新转型示范企业”、“专精特新企业”,并连续四年被恰佩克奖委员会评选为“年度中国十大系统集成商”。
机加自动化——转向节机加生产线模型
配置:
KUKA KR210机器人(4台)、GUDEL 桁架机械手、车削中心2台、立式加工中心4台、粗加工专机3台、压套专机1台、卧式加工中心2台,打磨去毛刺单元1个、输送线7条,8套自动液压夹具、抓手、打标、抽检、电气控制系统等组成。
性能特点及优势:
1. 粗加工使用专机,精加工使用标准设备,大大提升机床使用率与寿命;
2. 桁架与机器人相结合,最大满足物流输送与装卸要求;
3. 提供整线工艺规划与系统集成;
4. 机器人去毛刺单元。
应用领域:
广泛应用于汽车零部件生产厂家。作为机加自动化行业具备总包能力的智能制造装备供应商,主要提供自动生产线工艺方案规划、刀具夹具设计制造,专机设计、安装调试、自动化改造、在线检测、系统集成等全面的交钥匙工程服务。
装配测试自动化—电池装配生产线模型
特点及优势:
1.降低人工成本,提高生产效率;
2.改善劳动条件,降低劳动强度;
3.提高产品品质,保证产品稳定性及一致性;
4.整线数字化、信息化系统,保证产品信息追溯,监控设备状态,设备维护智能提醒;
5.模块化设计,柔性更高,方便产线升级;
6.提供成套自动化整体解决方案。
应用领域:
应用于动力电池装配生产线。
动力总成自动化—缸盖装配线模型
1.自动化程度高
共有17个工位,全自动工位8个,半自动工位4个,手动工位5个;
2.设备技术先进,稳定性高
全自动安装座圈及锁夹、激光锁夹检测、8腔体独立泄露检测、高速气门拍打、抖震激光检测等设备技术处行业领先水平;
3.高柔性
两大平台,5种机型;
4.节拍高产能高
整线节拍39s,自动站位节拍可达36s,年产能30万;
5.低人工成本
仅需9人即可满足30万产能要求。
物流自动化——端拾器立体库模型
特点及优势:
1. 高层货架存储,节省库存占地面积,提高空间利用率。
2. 自动存取,处理速度快,提高生产效率。
3. 计算机控制,对端拾器进行自动管理,实现管理现代化。
4. 便于对端拾器进行批量管理与维护。
5. 库内安全存放,避免端拾器碰撞或损坏
6. 提升公司整体自动化水平。
液压夹具(自动化上下料)
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