清洁度检测确保汽车部件质量和可靠性

展会最新消息

清洁度检测确保汽车部件质量和可靠性

2017年11月17日

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。

零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死。这些情况的出现最终将系统功能丧失或彻底瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。

AMTS | 部件清洁工程展区，集中展示汽车工程领域最新的清洁度检测技术及系统集成解决方案，为系统集成商、一、二级供应商与整车厂及汽车零部件生产厂商搭建高效的技术及商务交流平台。

绝佳展区位置，最佳观众人流

AMTS 2018 部件清洁工程展区位于E1馆（展会第一入口展馆），展示面积 6,000平米。

2017年展会吸引了西恩士、永傲、翁开尔、丹东百特、阅美等展示了最前沿的自动化清洁度检测解决方案。

2017 优质展商

（以上排名不分先后）

2017 热点展品

翁开尔 - CleanoSpector 金属表面清洁度仪

此设备针对金属零部件清洗后表面油污和手指印残留的定量检查。采用荧光测试法，可以查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。

西恩士 - SinAPC-15A自动清洁度颗粒分析

西恩士SinAPC-15A自动清洁度检测系统是应用在汽车行业清洁度检测、液压润滑行业颗粒度检测的权威产品，具有专业性强，权威性高，测定结果的公认性高等优势。西恩士清洁度检测分析系统符合ISO16232, VDA19, ISO4406 ISO4407, GB/T-20082 。自动化高，工作流设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。

丹东百特 - BT-1700全自动扫描清洁度检测系统

BT-1700全自动扫描清洁度检测系统采用金相显微镜，符合ISO 16232 、NAS1638 清洁度检测标准，透射光反射光都可实现，有多种物镜可供选择，最大可放大1,200倍，全自动移动平台，德国进口高速摄像机，快速识别与分析不同大小的颗粒，还能有效的识别金属和纤维颗粒，一键测试，自动对焦，全景图像无缝合成等技术，广泛应用于车辆零部件清洁度分析检测等领域。

永傲 - CIA-660L自动清洁度检查系统（全检版）

- 全自动的分析系统：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告；
- 多种扫描方式：矩形区域、圆形区域、环形区域、扇形区域等；满足各种应用需要；
- 多种扫描方法：新精确模式可以轻松辨认原本会产生误判的亚光色金属颗粒（绿色包围部分），用偏振光照射，记录在两个情况下进行比较，用于准确区分金属和非金属颗粒；

- 自动拍照、视场自动定位：采集过程自动拍照、照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能；

- 多种检测标准：支持多种国内及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T20082、GB/T 14039 等；支持用户自定义评级标准；
- 统计与分析：系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP 图、颗粒列表、统计结果、直方图等；
- 支持模板化报告生成模式：包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息

JOMESA - JOMESA 清洁度自动分析系统

JOMESA清洁度自动分析系统在德系、美系、日系、国产自主汽车品牌中都有广泛应用。此款分析系统扫描速度快，只需3分钟即可分析一个滤膜。清洁度分析是在诸如VDA Vol. 19 和 ISO 16232等工业标准框架下执行的。在软件上，MOMESA自动颗粒计数和显微镜分析法始于2000年，经过JOMESA多年的完善，现已成为清洁度滤膜分析的主流方法。