FANUC & DEPRAG 车身轻量化全新连接工艺联合展示

近期在2017 AMTS&AHTE上海展会上，发那科机器人联合德派智能自适应热融紧固系统（Adaptive DFS ），成功展出机器人应用的FDS连接工艺全新解决方案，引发汽车及其他可应用行业客户的极大关注。





本次展示的FDS连接工艺全新解决方案由发那科（FANUC）与德派(DEPRAG)公司共同开发。德派提供业界领先的智能自适应热融紧固系统，程序控制器，洁净送料系统；FANUC提供机器人及相关周边设备，集成热融紧固系统以进行完整的工作循环展示。

该系统可实现多种不同板材的无预冲孔紧固连接，连接强度高且过程可靠性强。例如可实现汽车轻量化白车身多种混合材料的紧固连接。它也必将是未来轻量化新能源汽车焊装领域非常重要的解决方案之一。

FANUC机器人
FANUC提供了R-2000iC/270F和M-900iB/360两种型号的机器人应用于此解决方案；M-900iB/360机器人，负载360kg，工作半径2655mm，重复定位精度±0.1mm；此次上海AMTS展会上联展的R-2000iC/270F机器人，负载270kg，工作半径2655mm，重复定位精度±0.05mm；两款均属于高负载中型机器人，采用高刚性加粗手臂，可完全承受攻螺钉时的反作用力，具有可靠性高，运动灵活特点。



德派智能自适应热融紧固系统

德派智能自适应热融紧固系统Adaptive-DFS (DEPRAG Fastening System)，业界首创“双擎伺服 智能电驱”概念，将电动伺服拧紧技术与电动伺服压力进给技术完美融合。

该系统能够全面实现领先智能自适应控制,自动屏蔽紧固件与板材的公差干扰,确保关键步骤切换自适应控制,大幅减少参数设定与现场调教工时投入,以更高的设备可靠性，更快的装配节拍,领先的紧固件“防损伤”自动送料解决方案,高度集成的模块化设计，完成轻型紧凑的主机配置。




为合理实现汽车车身轻量化，多种材料混合使用的设计理念已更多地用于实际生产。因此，相关连接工艺的设备可达性、先进性及连接质量稳定性将显得尤为重要。FANUC&DEPRAG智能自适应热融紧固系统拥有业界领先的技术优势和高品质连接质量，它必将使FDS连接工艺的可靠性提升至前所未有的水平。

作为亚洲最大的汽车材料与设计、工艺与装备、质量与装配、工程与服务技术行业盛会，上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（AMTS）自2004年创办以来，以国际化的视角呈现汽车工程领域全方位的系统集成解决方案。10多年来，展会的规模、展示范围以及专业观众快速增长，极大地推动了国际汽车制造装备技术交流及贸易的发展！

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