动力电池作为新能源汽车的心脏，一直是广受业内关注的焦点。在政策和市场的双轮驱动下，对动力电池的需求也越来越旺盛。

库卡系统有限公司是一家全球领先的、为工业生产提供自动化生产及装配解决方案的供应商。这家活跃于全球市场的系统集成商在设备和特种机械制造领域一向以面向客户、技术领先和提供最佳解决方案而著称。库卡柔性系统（上海）有限公司（AMTS 2017 展位号：E3-J03）主要业务高柔性自动化车身制造供应商，以及动力总成装配与测试智能化解决方案供应商。本次亮相AMTS 2017库卡（AMTS 2017 展位号：E3-J03）将携方型硬壳电芯模组装配线、圆柱18650电芯模组装配线及软包电芯模组装配线亮相，让我们先睹为快。

库卡的方型硬壳动力电池自动化装配线，是国内第一条全自动连续的电芯模组装配线，包括机器人自动抓取电芯、电芯测试、等离子清洗、涂胶、模组堆叠装配、CMT焊接、激光焊接，激光打码等工艺；

技术优势：

• 工艺标准高，根据工件材料的属性及外形所设置的等离子清洗、CMT焊接，激光焊接等工艺，建立在实验室验证基础上的工艺设置，树立了全球方型硬壳电池自动化装配的行业标准；
  

• 高节拍，高精度，全自动连续的无人车间，完全按照德国工业4.0的实施标准以及整车厂高度集中的自动化的要求来设计实施，被国内众多厂家作为示范工厂参观。

库卡的圆柱18650锂电池自动化装配线，为国内首条圆柱全自动电芯模组装配线，包括机器人自动分选、焊接、装配、包装整体生产流程。

技术优势：

• 稳定可靠，采用汽车动力总成装配技术的螺钉机，带扭力反馈，便于数据追踪品质管控；

• 焊接采用高端铝丝焊焊接，带压力追踪机构，视觉相机实时监控保证焊接可靠。

库卡的软包动力电池自动化装配线，为国内首条软包全自动电芯模组装配线，包括机器人抓取电芯、电芯OCV测试、极耳裁切、涂胶及视觉定位、条码读取、模组组装等。

技术优势：

• 工艺标准高，建立在实验室验证基础上的工艺设置，以及多次优化改进的工艺实施，确保国内首条全自动无人软包电芯模组线的品质；

• 高节拍，高精度，全自动连续的无人车间，完全按照德国工业4.0的实施标准进行设计，被国内众多厂家作为示范工厂参观。

欲了解库卡（AMTS 2017 展位号：E3-J03）更多动力电池自动化装配系统解决方案，立即来AMTS 2017参观吧。

库卡柔性系统（上海）有限公司

AMTS 2017 展位号：E3-J03，期待您的莅临。

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