近年来，新能源汽车、锂电池等行业取得了快速发展。随之而来，新能源汽车的生产制造工艺及其装备也发生了很大变化。作为领先的智能制造自动化解决方案提供商，上海发那科在新能源汽车及其动力总成系统的自动化生产方面汇集了丰富的经验，助力用户开展新能源汽车自动化生产战略。

近日，上海发那科为国内领先的金属模具和零部件制造商：祥鑫科技提供了从方案设计、系统仿真、装配到安装调试的全价值链一体化解决方案，助力其打造智能化电池托盘产线。在各关键工序，如焊接、打磨、涂胶、FDS等，以及产品在线内线间的流转中，发那科机器人的使用不仅提高了整线的自动化程度，更满足了多款产品混线生产的需求。

祥鑫科技电池托盘产线具有很高的智能化程度，较以往人工搬运流转产品，以及部分人员密度高，操作繁复的工序，如底护板拧紧，钉头涂胶等，在自动化产线投产后，整条生产线可实现从单品件到总成件关键工序全程自动化操作，无需工人直接触碰产品参与生产。

同时，产线配置了上海发那科iSCADA信息化产品，实现了多款产品柔性混线生产，大幅减少了产品切换带来的生产损耗，工人在后台就可以实时快速的了解到当前产线的生产状态以及各个工序的关键参数，极大地提高了生产效率。

祥鑫科技产线负责人表示："得益于上海发那科整线集成优异的性能和稳定的品质，我们能够实现24小时不间断生产。发那科服务优先的理念，让我们的使用没有后顾之忧，我们对此非常满意。

"作为“机器人四大家族”之一的发那科，发那科多年来持续参展AMTS，为专业观众提供了高可靠性的机器人、机器人自动化工程、小型加工中心及自动化成套工程等解决方案。在汽车生产的传统四大工艺及汽车零部件的生产过程中，其近几年间推出的智能点焊、高精度激光切割、散堆零件混合拆垛等智能化工业机器人的应用，有效地保证了一大批企业生产自动化、柔性化的需求。

AMTS现场 | 发那科 展台交流

随着行业趋势向新能源方向的不断发展，发那科也及时响应市场，不断推出优质的动力总成自动化解决方案。宁德时代、比亚迪等龙头企业在生产过程中，发那科机器人装机量达到数千台。

AMTS 现场 | 发那科 展位精彩

如搭载了FANUC M-20iA机器人的锂电池软连接组件的激光远程焊接系统，可以高速、高精度的激光焊接，焊缝形状多样化。该系统现在正广泛应用于动力电池等汽车零部件行业。

面对全球环保政策和新能源技术的迅速发展，AMTS 2025『动力总成工程馆』全新出发，聚焦新能源电池系统的制造，包括电芯的制造、电池模组的组装、电池包的集成、热管理系统、电池回收；电机精密机械加工和装配；电控系统技术；同时聚焦发动机、变速器等核心部件装配及测试解决方案；探索未来新型可持续能源汽车-如氢燃料电池的汽车研发，制造，测试与质量控制等。

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部分文字来源：发那科机器人

图片来源：AMTS 2024现场拍摄，发那科机器人

整理编辑：张马丁