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作为汽车技术及工程与智能装配自动化领域的行业盛会，AMTS & AHTE South China 2024将通过全面展示汽车技术与工程及装配自动化领域的前沿技术应用及自动化集成解决方案，一站式展示汽车研发与制造每一环，同时紧跟汽车、零部件、汽车电子、新能源三电的发展趋势，为我国华南地区汽车工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件等研发与制造工程人员搭建一站式交流平台，推动华南乃大湾区的自动化升级改造。
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01 智能现实工厂 TechShow Arena
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| 未来的汽车制造生产线将变成什么样子？虚拟装配、机器视觉、数字化等高新科技将如何助力汽车制造？ |
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| 智能现实工厂 TechShow Arena |
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【AMTS & AHTE South China 2024 - TechShow Arena 智能现实工厂展示区】，包括马头、联钢精密、AutoForm、一诺电子、费波斯、斯普瑞、砺星带来汽车制造领域的高新科技，探讨开云app官网入口登陆网址
的实现、数字装配、智慧视觉、数字化软件、数据采集与智能传感的落地应用、精密紧固与铆接技术、高效喷雾技术解决方案等。
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马头动力工具
展位号：16T09
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CONNECT 智能拧紧中枢
应用领域：汽车零部件、汽车电子、新能源三电、3C电子、汽车总装、通用工业、航空航天等
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CONNECT控制器与高精度传感器式工具的组合，不仅可实现数据的实时传输追溯（扭矩、角度、曲线），并且在拧紧每一个连接点的过程中，可对应选用不同的拧紧策略，多步拧紧设置及各项参数，来保障每颗螺栓拧紧过程及结果的可靠性和安全性。
并且作为Desoutter Ecosystem重要的核心，可集成并拓展各类互联设备，帮助客户打造专属产业生态链。
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装配自动化｜RAPID自动送钉系统
应用领域：汽车零部件、汽车电子、新能源三电、3C电子等
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在快节奏的制造业世界里，每一秒都很重要。各大生产厂商都在寻求更高效，更高精及可靠的自动化设备，来完成向黑灯工厂转型。
马头动力工具RAPID自动送钉系统确保螺丝的连续供应，实现“螺钉的进给+定位+拧紧装配”一体化、自动化作业，更大程度提高生产节拍，提升整体生产效率。RAPID自动送钉系统提供了精准的螺丝锁付，提高拧紧一次合格率，保障一致的拧紧结果，提高产品质量，减少了返工和残次品率。
此外，马头动力工具的专业项目团队，可为客户提供更多定制化系统集成方案。RAPID搭配自动快换枪盘，可实现快速换产换线、柔性化敏捷生产。
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视频 | RAPID自动送钉系统
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智慧视觉：nexonar装配视觉定位系统
应用领域：汽车零部件、汽车电子、新能源三电、3C电子、通用工业、航空航天等
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想要在拧紧过程中，及时规避人为因素纰漏？光靠拧紧设备来进行批次计数和管控是不够的，需要更高级的防错手段！
nexonar视觉定位系统通过红外技术+运动追踪算法，基于亚毫秒级别的高频实时采集，可准确地在3D空间中实时定位工具和螺栓的位置，在考虑批头套筒晃动等偏移因素的生产工况下，依旧能稳定实现中心距在10mm以内的螺栓装配防错精度。有效实现螺栓拧紧装配过程的防漏拧/错拧/重拧、顺序拧紧、以及全数据追溯。除拧紧外，还可识别零部件安放点位的手部轨迹捕捉，实现更多防错应用。
同时，此定位系统还能与激光引导系统结合使用，通过激光在产品上指示出需要装配的产品或者需要拧紧的螺栓位置。
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联钢精密科技（中国）有限公司
展位号：16T10
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G-Sealed® 密封铆钉/铆螺母/拉铆螺柱 新品
应用领域：车架与悬架、车身及车身附件、新能源汽车-电池壳、汽车零部件-车桥等
GESIPA深知保护电池和内饰等敏感部件免受进水潜在有害影响的重要性，为此我们研发G-Sealed®铆钉/铆螺母/拉铆螺柱系列。
因为非反应性涂层适合用于自动化加工，所以G-Sealed®紧固件 系列适用于大批量生产中的装配工艺。即使在高温高压的条件下，预涂层在组装后立即密封，气体、水性和非水性液体均无法进入，汽车制造商等可以从密封保护中受益，关键部件可以免受水的危害。
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优点：
非反应性和非固化的涂层
在装配后立即密封
干燥、有弹性和防滑的涂层
良好的耐热性和耐化学性
适用于金属和非金属材料
对健康及环境无害
应用案例：电池壳，前后防撞梁，车身涉水部件等
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封闭铆接方案 - CAP®封闭铆钉
应用领域：新能源电池等
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早期电池注液口封装采用激光冷焊方式，这种封装方式存在缺陷：一是因注液口存在污渍，焊接工艺有难度，焊接存在气孔，炸点，应力和形变导致的开裂等，材料上的热应力是可能局部
削弱材料的另一个关键因素；二是焊接及检测成本高。
近年来，各大电池生产商提出革命性封装方案并已经实现量产，采用封闭性铆钉进行注液口的封装，能完全避免焊接所产生的
不良情况且可以实现异种材料的连接，更好地保证了电池壳体
材料以及电池注液口封装的安全性。
GESIPA针对电池注液口封装高安全性要求、异种材料连接等特点，提供安全可靠的解决方案—GESIPA封闭铆钉，确保拉铆后变形端的各项技术参数符合产品设计要求。
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servoRex® 双伺服电动拉铆枪 新品
应用领域：车身及车身附件、新能源汽车-电池、汽车零部件-车桥、航空航天、船舶制造等
拉铆螺母旋入芯轴，精准放入安装孔内，安装拉铆，最后旋出。可根据客户要求定制设备。
技术参数：
最大拉铆力：30 kN
重量：22 KG（不含送料系统）
工作电压：220V 50Hz
额定功率：1 kW
工作范围：适用于规格M4-M12所有材质的拉铆螺母
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产品优点：
对比传统液压气动拉铆枪，彻底解决漏油漏气问题，维护保养成本低
实时监控拉力和位移，生成并显示拉力-位移曲线
工具配备扫码功能，绑定拉铆数据
标准通讯为I/O、RS232，TCP上传MES
可查阅历史数据，并可导出Excel存储电子数据
具备群组功能
可增加行程控制拉铆功能（选配）
远程协助控制器调试
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奥德富软件（上海）有限公司
展位号：16T08
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AutoForm软件解决方案
车身制造必须速度更快、成本更低，材料更新。
AutoForm软件和方法学帮助汽车主机厂和供应商获得令其满意的尺寸和表面质量，为每个汽车项目节省超过5000万人民币，并将生产周期加快6个月。
AutoForm软件帮助工程师快速设计、评估和优化冲压和白车身装配工艺，在项目流程的各个阶段对质量、成本和周期进行优化。
- 设计可行性
- 成本工程
- 数字冲压和白车身装配工艺工程和验证
- 模具、冲压和车身车间实际生产量的提升
AutoForm于1995年在瑞士成立，在上海、北京、长春和深圳均开设办事处。如今，所有主要汽车制造商和许多重要供应商都信赖AutoForm软件。
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视频 | AutoForm 软件解决方案
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一诺电子
展位号：16T05
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RGM系列机电扭力起子 首发
应用领域：机车制造、船舶制造
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螺丝、螺栓的拧紧和检验, 双向测试。
扭力值自动跳脱，防止用户超载用力。
全铝结构，轻型紧凑,手感超舒服。
单键操作，通过摆动起子来设定上限(Hi)、下限扭矩(Lo)，单位选择: N.m kgf.cm Lbf.in
用蜂鸣器和LED灯通知设定值。
Type-C: 可导出数据，也是充电器的连接线。
数据可以有线或无线发送数据。
定制：导入数据库SQL，mes管理。
自动关机安心操作。
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ACI-WE系列精密扭力测试仪 新品
应用领域：整车集成、电子控制与信息系统、机车制造业
用于电动、手动精密扭力工具和各种零件的精密扭力测试。适用于手机、医疗器械、光纤、微电子、手表等，需要高分辨率，高精度及高速采样要求的扭力测量。
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提供TRACK、+PEAK、-PEAK、F.PEAK（第一峰值）等测量模式。
储存999个数据，自动计算测量总次数、正确次数、最大值、最小值、平均值、CM值、CMK值等。
提供密码管理，防止改变设置条件和修改测试结果。
提供电脑有线传输USB，无线传输WIFI（选配）。
数据自动存入电脑可溯源Mes管理（选配）。
显示电批测试过程扭力曲线。
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费波斯测量技术（常州）有限公司
展位号：16T12
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测力传感器-插拔力疲劳耐久测试
应用领域：3C电子
插拔力疲劳耐久测试是指将相互配合的鼓膜两端电子连接器进行插入和拔出所需要的力量，适用于连接器、数据线、电脑、手机、耳机口插拔力、塑料保持力的使用寿命等多种测试，通过数据分析评估有无连接器松动或者脱落的异常情况的重要参数。
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| 视频 | 插拔力疲劳耐久测试 |
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压力传感器—新能源电池热压力测试
应用领域：新能源三电
新能源电池热压力测试费波斯传感器在新能源电池行业，电池模热压成型、压力测试、导电膜、屏蔽膜、软性FPC贴钢片等广泛应用。采用四伏压装系统，四小时以上动态保压利日位移曲线和实时采集，大大提高了压装效率与压装质量。采用电动控制系统，不存在漏面等问题。
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| 视频 | 新能源电池热压力测试 |
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斯普瑞喷雾系统（上海）有限公司
展位号：16T06
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斯普瑞喷雾独有冲压工艺板料涂油系统
应用领域：机车制造业
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| 斯普瑞喷雾冲压工艺板料涂油系统， 用于板料上下两面冲压工艺所需要的涂油润滑，是斯普瑞喷雾系统独有技术，具备智能控制喷涂处理的位置喷涂系统，能够使喷嘴实现精确定位。标准模具图纸通过计算机网格化处理，进行特殊形状的喷涂。全部电气驱动耦合，相应的快速以适应快速喷涂的特点，反应时间在毫秒级。同时系统可以和传送带速度连锁 ,调整相应的参数。设计带有高效机械式油雾分离装置，可以做到有效回收。同时一定的真空负压系统可以避免油雾的逃逸，造成的环境污染。机架内部合理的集油设计，有效地引导积累的油滴回收到油箱，一方面降低设备的使用成本，同时也避免油滴滴落到板料上，冲压后产生油包问题。涂油机可整体移出自动冲压线外。 |
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砺星工业科技（上海）有限公司
展位号：16T11
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手持式拧紧台
应用领域：新能源三电、汽车零部件等
拧紧台由螺丝刀和定位力臂系统组成。螺丝刀的扭矩范围为0.3-3Nm，转速可达2500Rpm，满足高节拍产品装配需求。工具的扭矩精度为6σ±5%，角度精度为±1%，适用于手动和自动工位的多种应用场景，具有高度灵活性。同时，螺丝刀与TCS系列拧紧控制器配合使用，实现精确控制，并实时监控装配过程，确保装配质量。
此外，拧紧台兼容砺星定位力臂系统，控制精度可达±5mm，通过工控机实现拧紧顺序的实时引导与控制。该系统还优化了传统的零接线方式，所有控制与数据采集均已集成，仅需一根网线即可完成连接。
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02 Bonding Engineering Zone
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| 新一代涂胶技术如何赋能汽车制造？机器视觉技术如何帮助用户实现涂胶工艺100%在线质量控制？ |
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| Bonding Engineering Zone |
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| 【AMTS & AHTE South China 2024 - Bonding Engineering Zone】，包括存融、萨麦斯、科惠力、贝特威、智哥机器人带来了汽车制造领域的涂胶与胶黏解决方案，聚焦车身涂胶智能解决方案、绿色智能车身喷涂解决方案、全自动涂装MID+AI视觉检测与修复解决方案、底涂检测及质量控制、AI涂胶视觉检测、柔性上料技术等。 |
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存融流体设备（无锡）有限公司
展位号：16G04
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180定量机
应用领域：整车集成、发动机、车架与悬架、车身及车身附件、新能源电池、汽车零部件等
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| 焊装车间的白车身涂胶，以单组份的胶水为主，主要有结构胶，密封胶，膨胀胶，折边胶等等，存融的180一体式柱塞定量机，可以兼容所有单组份胶水，单次最大出胶量可达175cc，最小可以涂1mm直径的胶条，出胶精度可达±1%。并且可跟随机器人轨迹速度进行出胶的实时变速，保证胶型的稳定，是焊装车间的涂胶应用中使用最广的一款产品。 |
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萨麦斯工业设备（上海）有限公司
展位号：16G06
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车身涂胶智能解决方案 新品
应用领域：汽车零部件、汽车电子、新能源三电
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| Sames Intec车身涂胶解决方案，可以提供从白车身焊装到涂装的全套应用设备，多种出胶形式，如圆柱胶条，扁平胶条，螺旋胶，宽胶条，短胶段，三角形截面等，模块化安装、精准出胶，性能稳定，为车身的结构强度、密封性能、减震降噪保驾护航。萨麦斯一直是奔驰、宝马、大众、福特全球指定的涂胶设备供应商，为其遍布全球的工厂提供高粘度智能涂胶解决方案。近年来，萨麦斯的增值解决方案也越来越受到国内主机厂的认可和青睐，相继成为上汽、长城、吉利、比亚迪等的重要合作伙伴。 |
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| 视频 | 车身涂胶智能解决方案 |
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绿色智能车身喷涂解决方案 新品
应用领域：汽车零部件、汽车电子、新能源三电
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| 为满足汽车业发展中，对于高颜值、高性能、色彩个性化的涂装需求，萨麦斯可提供全套绿色智能喷涂解决方案。如Accubell 709 EVO 水性内加电机器人旋杯，搭载萨麦斯独有的水性涂料注射填充技术，换色时间短、涂料损耗少，确保水性涂料喷涂应用的超高性能和超高效率；而近期萨麦斯创新推出的LEP (Low Energy Process) 低能耗工艺喷涂技术，遵循卓越创新和绿色低碳的理念，可以实现在机器人线速不变，仅升级PPH 707静电旋杯的杯头和成型空气罩的基础上，显著提高上漆率、减少过喷、提升清漆喷涂质量、节省油漆、节约能耗，进而实现快速降低成本、减少碳排放的目标，助力众多车企和零部件厂实现智能涂装，绿色降碳。 |
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| 视频 | 绿色智能车身喷涂解决方案 |
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深圳好伙伴智能科技有限公司
展位号：16D16
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| 科惠力底涂检测及质量控制系统 新品 |
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借助自动化的机器视觉检测设备可有效检测汽车玻璃的底漆涂覆是否出现少涂、漏涂、涂窄或拉丝等缺陷，进而帮助企业优化底漆涂覆工艺，从而保证底涂轨迹的一致性。
PrimerMaster™Pro是科惠力公司针对底漆涂覆工艺，专为黑色底漆涂胶应用开发的完整在线检测和工艺控制解决方案，在不减慢生产节奏的同时，最大限度减少因机器人重新编程而造成的生产停顿，避免出现因涂覆问题导致的报废现象，从而提高产品质量和生产效率，并优化客户的底漆涂覆工艺。
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| 微型胶条3D检测——针对0.2-2.5毫米的胶条形状 |
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Coherix3DMINI微型胶条3D检测系统，专门针对0.2-2.5毫米的胶条形状的小型精密涂胶应用，能够提供100%稳健的3D在线检测。系统在涂胶的过程中同步进行检测，并可实时提供有关胶条三维数据和位置的在线信息。
该系统通过测量胶条的高度、宽度、体积和位置信息，提供优化点胶工艺过程所需的重要数据。该系统安装在点胶喷嘴的周围，配备有四个高速3D传感器，在任意点胶方向提供360°胶条视图，不增加机器人编程的复杂性，也不需要额外的计算机辅助。
Coherix3DMINI微型胶条3D检测系统是基于Coherix公司拥有自主知识产权的i-Cite模块化软件和SHARK硬件平台，此系统是科惠力公司拥有100%知识产权的一款高科技产品。
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上海贝特威自动化科技有限公司
展位号：16G08
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全自动涂装MID+AI视觉检测与修复解决方案 首发
应用领域：整车集成、半整车集成、车身及车身附件、新能源汽车-电池、国防工业 航空航天 船舶制造等
贝特威自研业界领先的漆面检测、打磨、抛光一体化系统，为主机厂提供视觉全自动涂装检测与修复解决方案。可克服传统人工方式的漏检风险，实现生产过程数据的数字化可追溯管理，可及时优化涂装工艺，有效提升汽车外观质量。
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对传统相位偏折技术进行改进提升，基于自研的调制光强解码技术（MID）和AI算法，实现汽车漆面质量高精准、高可靠、高柔性的实时检测、分类与定位。
基于机器人架构，柔性精准匹配汽车构型，针对不同车型只需对机器人轨迹进行重新规划，即插即用，可无缝衔接各生产线。
特点：
可实现漆面缺陷识别、定位和分类
检出率>97%，误检率<3%，最小可检测缺陷0.1mm
检测节拍：50s-70s
可检测颗粒、纤维、缩孔
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AI涂胶视觉检测系统 新品
应用领域：整车集成、车身及车身附件、新能源汽车-电池等
针对涂胶质量检测需求，贝特威提供基于机器视觉技术的涂胶检测系统，帮助用户实现涂胶工艺100%在线质量控制。实时检测系统完全融入涂胶生产工艺，高度集成在胶枪上，不占用节拍时间。全局检测系统提供大视场全局检测解决方案。高鲁棒性系统设计，结合AI智能处理算法，使涂胶检测系统具有良好的检测精度和可靠性。
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特点：
RGB自适应光源
检测宽度、位置和连续性
不占用节拍，新车型无需增加传感器
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深圳市智哥机器人系统有限公司
展位号：16G05
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柔性上料工作站 首发
应用领域：自动化装配线、汽车零部件、新能源、3C电子、食品加工、航天军工、5G/芯片半导体等精密制造等
柔性上料工作站通过柔性振动盘和2D/3D视觉定位装置配合PC的操作运行，搭配SCARA机械手，以更高的定位精度（0.05mm的重复定位）解决传统振动盘无法供料的难题，填补微小产品、精密产品的供料空白
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伺服电动缸 首发
应用领域：伺服液压缸替代、滚珠丝杠替代、伺服气缸替代、机器人手臂、模拟器、武器设备、自动化装配、机床行业、真空泵、医疗装备、物料输送、注塑机、半导体设备、产品分拣、焊接设备、包装机器、娱乐设备、木材机械、门开关、金属成型设备、塑料薄膜机械、精密阀门控制、抓取设备、绕线设备、测试设备、升降系统、纠偏机构、张力控制、活塞泵控制、铆接设备等
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该产品采用精密行星滚柱丝杆传动技术，内置无刷伺服电机，适用于具有低、中、高级性能要求的运动控制系统。该产品将内置无刷伺服电机与滚柱丝杆传动结构融为一体，伺服电机转子的旋转运动直接通过滚柱丝杠机构转化为推杆的直线运动。
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03 同期活动探行业新风
打造技术交流与商务对接平台
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04 组团参观（5人及以上）
尊享VIP多重礼遇
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立即扫码报名组团参观
尊享VIP福利，高效观展
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05 提前预登记，一卡观六展
共探汽车、电子、显示和新材料领域行业解决方案
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2024.11.6-8，深圳国际会展中心（宝安新馆）16号馆，不见不散！ |
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素材来源：马头、联钢精密、AutoForm、一诺电子 、费波斯、斯普瑞、砺星、存融、萨麦斯、科惠力、贝特威、智哥机器人
封面图及内容整理：AMTS & AHTE内容营销团队
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