绿色制造，涂装是关键

“绿色环保”是小米汽车工厂的关键词之一

小米SU7的涂装共包括8个涂层，分别是镀锌层、薄膜、电泳、中涂以及两道色漆和两道清漆，最终车身的防腐蚀性和外观的精美度，达到了“镜面级”漆面效果。

然而，在涂装的过程中产生的挥发性废气中普遍含有VOCs(volatile organic compounds)，即在常温下，沸点50℃至260℃的各种挥发性有机物。其中的苯、甲苯、二甲苯等危害物质可引起急性或慢性中毒，对人体造成巨大伤害；而涂装过程亦会产生油类、金属盐类、COD（高化学需氧量)等生产废水，占工厂生产废水的70%，这些废水若未经处理直接排放到自然环境后将造成巨大污染，并人体产生伤害。

因此，对工厂的绿色制造来说，减少涂装车间的污染十分关键。针对涂装过程中会产生的VOCs有害气体，小米汽车工厂首先从源头上减少其排放。小米汽车涂装所使用的超过80%的原辅材料（原材料和辅助材料），包括电泳漆、中涂漆和色漆等都为水性环保涂料，其VOCs含量约为10%-20%，远远低于传统油性涂料60%的VOCs含量。

而在涂漆后汽车进行空腔注蜡环节，需要向车身底部注入一定量的液态蜡以起到防腐作用，我们亦使用VOCs含量低于5%的高固体分蜡来取代30%VOCs含量的传统溶剂蜡。除了采用更环保的材料，在涂装过程中我们也采用了更为环保的前处理工艺、喷漆工艺，在多个环节减少废水废气排放。

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如何打造-数字化、绿色、高效、灵活，可扩展的现代化一个智能、汽车涂装车间已成为汽车整车企业的核心课题。涂装车间面临着提高可持续性的挑战:如减少二氧化碳和挥发性有机化合物的排放，节能等。涂装过程的智能化及数字化设计、能源管理系统的建立也是涂装车间面临的当务之急。

新能源汽车涂装工程峰会聚焦涂装废气治理、数字化智能解决方案、智能涂装车间、新型材料全新喷涂解决方案、5G在未来涂装车间的应用、智能化绿色涂装工程、涂装质量控制与管理等车身涂装新工艺、新设备、新技术及面临的机遇与挑战，将吸引来自涂装领域的300+行业专家的莅临。

会议同期还将举办AMTS 2024(上海国际汽车制造技术与装备及料展览会)，汇聚海内外汽车材料与设计、工艺与装备质量及装配、未来汽车开发等领域超800+展商，吸引90,000人次专业观众打造汽车工程领域最新技术解决方案展示平台与一站式高效交流平台。

-涂装车间的精益化生产与管理

-IOT在涂装车间的应用

-车身喷涂和涂胶领域的智能解决方案

-机器人车身内喷应用

-涂料技术的发展对涂装设备的影响
-涂装固废循环再利用
-涂装车间的设备维护与管理
-涂装设备生命周期管理

-涂装车间的模块化生产

-双色喷涂技术的应用

-全铝车身前处理工艺
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