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展会新闻

倒计时50天!新能源三电全产业链 “给你好看”!

2024年05月20日


AMTS 2024 新能源动力总成工程展区,中国在全力推动新能源汽车和智能网联汽车世界级产业集群的发展,为响应这一行业发展趋势,AMTS 2024全新推出【新能源动力总成工程展区】一站式展示新能源动力电池、电机、电控等核心零部件制造工程领域解决方案,同时聚焦汽车及三电壳体、底盘、变速器等核心部件制造技术及工艺,并探索未来新型可持续能源汽车,如氢燃料电池的汽车研发、制造、测试与质量控制等。

 

本期展区预览,卡门哈斯、斯德拉马、上海沃精、方华智能、巍博、铭赛机器人、永成光、奇力速、辛米尔、孚罗里西等核心展商将与您共探新能源动力总成生产、测试及工程技术解决方案。

 

 

前沿技术与解决方案

 

 

苏州卡门哈斯激光技术有限责任公司

展位号:W2-J10

 

圆柱电池转塔激光飞行振镜焊接系统  
   

• 独特的低热漂抗高反设计,最高可支持10000w激光器焊接工作;

• 特殊镀膜设计和加工,确保扫描头整体的综合损耗控制在3.5%以下;

• 标配CCD监控、单双风刀等模块、支持各类焊接过程监测系统;

• 匀速转动下,轨迹重复定位精度小于0.05mm。

 


 

斯德拉马机械(太仓)有限公司

展位号:W5-J05

 

 新能源电芯绝缘UV喷涂线 

 

斯德拉马是全球新能源电芯UV喷涂设备的行业先锋,是全球唯一一家可以提供整线解决方案并且有丰富量产经验的设备商。

UV喷涂解决了蓝膜易起泡、褶皱,生产节拍慢,返工率高及返工困难、生产合格率低、设备兼容性差等技术痛点,在粘结强度、边缘角落覆盖性、导热性能、电池回收等方面均具有显著优势,在高压快充平台下拥有更高的安全性,让CTB或者CTP拥有更多的可能。

斯德拉马全球范围累积交付10余条UV喷涂产线,经过7年的发展迭代,经历了从低节拍到高节拍的进阶,由30ppm提升至50ppm,极大的提高了生产效率。

 

 

电池模组及PACK全套解决方案  
   
斯德拉马以技术为本,以客户为导向,发力于全球市场,为海内外客户提供电池模组PACK全套解决方案,合作的主要客户均为国内外头部主机厂和知名新能源厂商。
 
   

斯德拉马有丰富的模组PACK工艺经验和设备经验,经过多年的发展积累,部分工艺设备已完成标准化设计。

主要工艺包括电芯表面处理、电芯测试、模组堆叠、引线键合、激光键合、电阻焊、激光焊、涂胶、拧紧、装配等。

产品类型覆盖圆柱、方壳、软包电池。

主要特点:技术领先,工艺成熟,设备稳定,自动化程度高,合格率高等。

 


 

上海沃精机械制造有限公司

展位号:W1-E36

   
New 电芯膜包机  
   

锂电芯在被放入电池组以形成插入电动汽车的组件之前,必须用绝缘膜覆盖,并在每个电池之间应用EVA泡沫垫

 

衬垫上的50微米PE薄膜被剥离,电池通过拉伸的薄膜,2个软辊将薄膜涂抹得没有褶皱,并将其折叠在角落里。

 


 

方华智能装备(秦皇岛)股份有限公司

展位号:W3-F11

 

新能源电池托盘部件自动线  
   
 
电池托盘部件自动线是FSM为生产铝制电池托盘部件开发制造的定制化产线。该产线集成了原材料的识别和检测、定长锯切、CNC铣削、去毛刺、成品检测和自动码料等工序,无需切换程序、工装,即可实现多种不同截面、长度、特征的产品同时混合生产。产线具有高度自动化的特点,单次上料产线可无人值守自动生产达8小时。有断刀检测和机器人更换CNC刀库功能,生产过程中如遇断刀,无需停机即可更换。

 


 

上海巍博自动化设备有限公司

展位号:W2-E03

 

新能源电池包连接工艺  
   
   

RSF是WEBER公司的系统设备,全称为“机器人辅助的流钻螺钉自动拧紧系统”, 也简称为 FDS 自攻螺接系统。

 

该产品经过全球大产线应用检验,具有高机械性能、高抗疲劳度、可修复等优点,被越来越多的OEM尤其是电动汽车厂商作为车身和新能源电池包连接的优选工艺设备。

 

 


 

常州铭赛机器人科技股份有限公司

展位号:W4-G10

 

NEW 电池涂胶系统解决方案  
   

电池涂胶系统是针对模组和PACK的各类结构胶和导热胶工艺而开发的涂胶系统。可应用于电芯、侧板、中隔板结构粘接,液冷板、下壳体散热等。

 

系统包含5加仑/55加仑供胶泵,中转翻料系统,连续式柱塞计量系统,双组份混胶系统。根据具体工艺需求,可选配耐磨材质、全程加热、制氮系统、实时流量监测等功能。

 

 


 

永成光电子股份有限公司

展位号:W3-B11

 

NEW 新能源电池UV固化方案  
   

从HEV、PHEV、EREV和纯电动等带有高压电气部件的产品开始越来越多,围绕高压电池系统的汽车成为设计主流,电压范围从200V到800V。这里存在一个现实问题,如何在紧凑空间里面解决绝缘问题。

 

 

使用绝缘膜如大家俗称的蓝膜作为绝缘材料,在动力电池行业得到了广泛的应用,至今为止蓝膜仍然是电芯绝缘常见的解决方案。但是绝缘膜在实际应用中也存在很多问题,例如包覆速度比较慢,对复杂工件应用的局限性,电池使用过程中起泡等。为了解决这些问题,UV喷涂工艺应运而生。UV涂料喷涂在动力电池电芯上面,然后用UV固化设备照射,几秒的时间就能让UV涂料彻底固化,提高了生产效率。

 

永成股份已经与国内众多一线电池生产企业达成战略合作,为动力电池行业提供可靠的UV固化设备。

 

 

 


 

奇力速电动工具(上海)有限公司

展位号:W5-C14

 

高精度传感器角度速度拧紧解决方案  
   

德国技术制造高精准度扭力传感器

● 可控制锁附扭力;

● 可控制锁附角度;

● 可控制锁附转数;

● 内建扭力传感器、

角度编码、控制扭力更精准;

 

● 10寸触控屏,画面清晰,操作便利;

● 高规格材料选用,提高工控环境的耐用度;

● 科技感外观+人体工学,操作更为省力;

● 数据传输串口,作为工业4.0的必备条件;

● 锁附图形用来分析螺丝的紧固状态;

● 内建数据储存区,时刻纪录当下的数据;

● 高精准度扭力传感器;

● 启动模式:压板按压/下压启动按压双模式;

● LED灯照明模式:常亮/关闭/启动时才开启;

● USB资料暂存。

 

 


 

辛米尔视觉科技(上海)有限公司

展位号:W5-D14

 

生产过程行为理解系统  
   
   

● 实时记录动作节拍,判断生产动作是否满足SOP标准,且支持检测异常事件,及时报警留存

● 可建立SOP动作库,将原本难以量化的作业流程转为可视化信息;

● 可识别并预测机器设备的故障异常,实现预测性维护的目标

● 高能效序列化AI算法捕捉每个工作站人员动作,发生错装/漏装/乱序,及时警报提示并留存;

● 摆脱了对SOP无监管或人工监管的方式,工厂经理可实时掌握产线真实运作情况。

 


 

孚罗里西贸易(上海)有限公司

展位号:W5-B10

 

 

动力电池氦气检漏  
   

JW Froehlich凭借数十年的专业经验设计制造的动力电池氦气检漏设备,以适宜的成本效率,极大地提高产品及工艺的安全性。

 

氦气泄漏测试是目前最精确的泄漏测试方法之一。空气中氦气含量极低,即使是微小的泄漏,使用氦气检测也能获得可靠的测试结果。这种测试方法使用嗅探器探针检查被测工件,能够准确的检测并确认泄漏点。

JW Froehlich的氦气检漏设备为动力电池的自动化生产提供了安全、可靠,且极具成本效益的解决方案。

 


 

▶ 同期会议
 
 
▶ 买家组团
 
 

 

 

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