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展会新闻

AMTS 2024 展区预览 | 新能源三电、汽车零部件中引导、测量、检测、识别等机器视觉解决方案

2024年05月09日


AMTS 2024 机器视觉工程展区,汇聚200+行业领先机器视觉企业,集中展示新能源三电、汽车零部件中引导、测量、检测、识别等机器视觉解决方案,为机器视觉系统及元器件生产企业搭建与原始设备集成商同台交流,为汽车终端用户提供系统集成解决方案的商务平台。

 

本期新品预览,梅卡曼德、倍福、视比特、基恩士、贝特威、图漾、辛米尔等核心展商带来前沿汽车机器视觉解决方案,邀您提前一睹为快!

 

▶ 系统集成解决方案  
   
 

梅卡曼德机器人科技有限公司

展位号:W2-C12

   
副车架高精度在线测量  
   
   
工业机器人搭载Mech-Eye UHP-140微米级精度工业3D相机,无需接触工件即可完成测量。Mech-Eye UHP-140内置有自研融合成像算法、抗反光算法,即使面对异形、反光、盲区等复杂光学问题也能高质量成像。通过自研先进测量算法,对关键特征的几何尺寸或形位公差实现±0.2mm的高精度测量。完成单个测点的测量最快只需2s,结合“即拍即走”的测量模式,几分钟内即可完成单个工件的测量。
梅卡曼德在线测量系统已在全球多家合资汽车制造商、自主品牌车企以及Tier1供应商中广泛应用,协助汽车等行业客户顺利实施100%全面、高灵活度且高速度的在线检测,保障客户实现高效稳定的生产交付。
 
3D 视觉引导黑色异形件深筐无序抓取
 
 

基于全新升级的成像算法, Mech-Eye PRO M能够对黑亮反光的异形金属件生成结构更完整、细节更清晰的3D点云数据。


Mech-Vision机器视觉软件获取工件的三维信息后,计算生成无序堆叠金属件的抓取位姿。结合智能抓取规划算法,实时调整抓取角度及抓取顺序。更好地解决工件贴边、贴角、深筐等复杂工况,大幅提高实际场景中深筐抓取清筐率。


梅卡曼德智能机器人应用通过将AI+3D视觉技术与机加工工艺深度融合,帮助汽车、工程机械、钢铁等行业客户提升加工精度和效率,构建更柔性、更智能的现代化产线。

 


毕孚自动化设备贸易(上海)有限公司

展位号:W1-E16

   
新品 完整的系统集成式机器视觉解决方案  
   

● 一站式提供相机、光学镜头、光源、配件以及软件;

● EtherCAT 接口;

● 将通信和供电整合在一根电缆中的EtherCAT P为设备安装带来独特优势;

● 用于无缝系统集成的开放式机器视觉解决方案;

   
   
电池自动化生产整体解决方案  
   

基于PC的控制技术助力实现高效、自动化的电池制造。例如,XPlanar 平面磁悬浮输送系统和ATRO模块化工业机器人系统可实现电池输送的自动化。

 

从电芯生产到电池模组和电池包组装。基于 PC 的控制技术可为所有电池制造设备类型带来优势,周期时间短,速度快、所有控制功能都整合在同一个平台中,优化同步、执行复杂的运动控制任务,最多支持 255 个轴、硬件和软件可灵活扩展。

 


湖南视比特机器人有限公司

展位号:W4-B08

   
在线全尺寸测量解决方案  
   
3D柔性测量产品面向包括汽车整车车身、车辆零部件和各类结构件等加工制造组装过程中所需的工件在内的在线全尺寸测量场景,自研数字孪生虚实映射、跨机械臂协同测量、长周期误差校准等核心技术,实现对各类被测部件中多种特征的高精度检测定位和不同大小工件的在线全尺寸测量,有效解决了工件生产制造过程中对全部工件进行尺寸检测和质量监控的难题。并且支持大小不一、形态各异的不同种类工件的柔性化测量和后续新型号工件的增加,在制造生产行业及场景中,具备精度高、节拍快、应用广的优势。

 

3D柔性测量产品

 

视比特3D柔性测量产品以其卓越的性能和广泛的应用领域,在钢板分拣、电池托盘、门框检测等多个关键领域实现了批量落地应用。该系统不仅应用于汽车零部件和主机厂的生产线,还深入重工行业,为各类大小型工件提供高精度、高效率的在线全尺寸测量解决方案。

 

 


 

▶热点技术应用  
   

基恩士(中国)有限公司

展位号:E1-J04

   
发动机气门盖外观检测  
   

原图像→LumiTrax TM图像

   

检测Point

铸件产品表面的瑕疵或个体差异大等问题一直以来是面型相机的难点。

全新照明方式的LumiTraxTM 可以排除产品表面干扰影响,只检测表面有高低变化的外观不良。

 


 

上海贝特威自动化科技有限公司

展位号:W4-B10

 

新品 新能源电池模组PACK外观尺寸视觉检测  
   
贝特威产品瞄准汽车新能源动力电池组和封装在线检测需求,采用多模式光学成像技术、缺陷三维高精度重构技术、表面混合缺陷深度学习自动识别技术、异构并行集群加速检测技术,解决新能源电池金属反光表面成像、小样本缺陷训练、缺陷检测要求高精快难等问题,研制具有自主知识产权的新能源汽车电池模组和封装在线智能视觉检测设备,满足新能源电池检测对稳定性、高检测速度、高精度、高识别准确率和生产系统一致性的需求,解决国内以二维缺陷检测为主,国外仪器三维缺陷检测不兼容二维缺陷的局限性。
   
          
   

优势特点

• 自研先进成像系统及AI算法;

• 零漏杀,超低过杀的检测系统,助力客户精益生产;

• 高柔性,生产效率高,调试便捷,一键切拉换型,兼容多蓝本生产;

• 最高支持2500mm/S超高速检测,助力客户打造超级高兼容拉线;

• 底层算法、AI、光学方案、软件编程、设计调试及部分硬件,均属自主研发。

 


 

上海图漾信息科技有限公司

展位号:E1-H12

   
新能源PACK生产品控解决方案  
   

图漾科技依托自研3D工业相机开发的拧紧防错系统ILS。该系统预定义螺栓拧紧顺序,结合红外定位识别技术,确保操作人员按既定工艺要求(顺序或位置)拧紧螺栓。拧紧作业时,系统自动识别拧紧工具的位置,并与所需拧紧螺栓的位置进行比较,当拧紧工具放置在错误位置时,系统自动锁定拧紧工具,并提示操作人员工具位置错误;

 

当拧紧工具放置在正确位置时,系统自动解锁拧紧工具,可执行拧紧操作; 拧紧完成后,系统自动锁定拧紧工具,并切换下一个所需拧紧的螺栓位置。该系统,利用视觉引导原理,监控产品装配过程,从而保证装配产品一致性,可做到100%防止螺栓漏拧问题。

 

图漾ILS-3D视觉定位防错系统助力新能源pack生产品控

 


 

辛米尔视觉科技(上海)有限公司

展位号:W5-D14

   
生产过程行为理解系统  
   
   

• 实时记录动作节拍,判断生产动作是否满足SOP标准,且支持检测异常事件,及时报警留存

• 可建立SOP动作库,将原本难以量化的作业流程转为可视化信息;

• 可识别并预测机器设备的故障异常,实现预测性维护的目标

• 高能效序列化AI算法捕捉每个工作站人员的动作,发生错装/漏装/乱序等,及时警报提示并留存;

• 摆脱了对SOP无监管或人工监管的方式,工厂经理可实时掌握产线真实运作情况。

 


 

▶ 同期会议
 
 
▶ 买家组团
 
 

 

 

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