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擦亮“中国制造”,华工激光三维五轴激光切割智能装备面向热成形行业交付破200台

2022年12月13日



近日,华工科技核心子公司华工激光迎来三维五轴激光切割智能装备面向热成形行业交付破200台的重要时刻。“从1到100台的突破,我们花费了近5年时间;而从100台到200台,我们不到一年。”华工激光总经理邓家科表示,今年第三代三维五轴激光切割智能装备,搭配自主研发的第三代轻量化三维五轴切割头,产品性能达到国际先进水平,真正实现了国产替代,预计今年全年销量继续稳居国内前列,同时,在欧美、东南亚地区成功打开市场。


创新迭代升级,国产设备C位“出道”

受制于激光切割头等核心技术的缺失,过去大功率三维五轴激光切割装备市场被国外设备制造商长期占据。国外设备卖得贵,服务更贵。外方把关键技术攥在手中,收着高昂服务费,出了问题要等到工作日才解决……

不能总被外国人牵着鼻子走,公司提出核心零部件必须自主研发。为破解切割头 “卡脖子”难题,研发团队外出学习,开始着手研发第二代三维五轴。经过近2年的潜心研究,实现了核心光源与切割头国产化,改变了国外激光品牌对我国汽车热成形市场的技术垄断局面,设备性能与国外技术相比,也毫不逊色。

2019年3月,华工激光与中国热成形头部企业达成合作,搭载着自主切割头的第二代AUTOBOT3015开始投入使用。

破“卡”前行,打造高技术门槛“拳头”产品

“行业领先、国产替代”,华工激光准备已久。过去,三维五轴激光切割机的核心单元技术——五轴联动数控系统长期被国外数控企业垄断,导致出现系统故障时售后服务难等一系列问题。近年来,受国际贸易战和新冠肺炎疫情双重影响,数控系统的采购交期严重受阻,数控系统国产化替代迫在眉睫。2020年初,公司产品线与华中数控进行系统国产化开发、评审等专题会议,决定开启“换脑工程”,即用自主知识产权的国产系统全面替代进口数控系统,经过两年的合作,不断研发测试,10月底批量使用双方合作研发的Farley-H系统进行订单匹配和交付。

今年,第三代三维五轴激光切割智能装备搭配自主研发的第三代轻量化三维五轴切割头,从床身结构、切割头、人机界面到外观等进行20余项升级,综合效率提升15%,国产化率超过90%,市场占有率稳居国内领先地位。在某些机型上,效率、性能比肩国际一流品牌,效率上甚至实现了超越。

销量领先,交付不断。前三季度三维五轴激光切割智能装备发货量同比增长2倍。今年10月,“三维五轴流线化智造”产线已正式投入使用,该产线是国内首条三维五轴激光切割装备流线化智造生产线,可实现激光装备标准化、自动化、批量化生产,效率提升200%

从技术到销量,三维五轴激光切割智能装备正以“领跑”之姿擦亮“中国制造”。

AMTS 2023激光工程展区将聚焦汽车白车身、零部件、动力总成、内外饰领域的激光加工生产设备及交钥匙系统工程,集中展示汽车白车身激光焊接、切割交钥匙工程,汽车零部件焊接设备及交钥匙工程,汽车动力总成激光焊接设备及交钥匙工程,汽车内外饰激光焊接与切割设备及交钥匙工程,新能源汽车锂电池焊接设备及交钥匙工程,激光打标技术,商用车车架、底盘激光焊接工程等行业解决方案。

AMTS 2023上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会作为开云电竞app官网入口 系列展的母展,2023年7月5-8日将在上海新国际博览中心围绕焊装、涂装、总装、部件工程、未来汽车开发及新能源工程领域全新打造5大主题专馆,展示面积达90,000平米,汇聚海内外汽车材料与设计、工艺与装备、质量及装配、工程与服务多达1,000家参展品牌,预计将吸引90,000专业观众(人次)亲临现场参观洽谈。

图文来源:华工激光


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