展商新闻
交大智邦丨打造智慧工厂,助力智能制造
2021年07月16日
上海交大智邦科技有限公司(AMTS 2021 展位号:W1-D01)成立于2017年,是一家高端智能装备的研发制造商、智慧工厂整体方案的集成商及工业软件的开发服务商,依托上海交通大学的人才智力优势,打通科技成果转化创新链,打造智能制造与高端装备产业创新和推广应用基地。上海交大智邦科技有限公司致力于智能制造核心装备及核心技术的研发工作,承担并完成了多项国家及上海市的重大科技攻关任务,已掌握了高端装备研发、数字化设计及数字化生产线、数字化车间及智慧工厂建设的关键核心技术,具备了整体方案解决能力,形成了核心竞争力。
数字化工艺智能规划平台
针对目前CAPP系统操作繁杂、缺乏知识提炼和推理功能、自动化、智能化程度低的情况,通过工艺智能规划研究,开发一型云边协同人工智能工艺平台软件系统,实现加工工艺特征数字化提取、工艺路径的智能规划、加工刀具的自动选择、工艺参数的优化、工艺文件的自动输出等功能,实现不同工件加工特征的分类,建立工艺规划知识库,对多种加工工艺特征进行工艺规划映射,从而实现产品加工工艺规划方案“一键生成”。
主要研发并实现以下相关技术及子系统:
• 产品几何制造信息智能标注及智能萃取技术
• 工艺方案智能推送技术
• 工艺路线智能编排技术
• 智能程序自动生成技术
• 工艺文件自动生成技术
全自动化,数字化汽车
动力总成零部件生产线
交大智邦为上海市临港地区开发建设管理委员会设计开发,制造和运维了一条缸盖和阀体智能化,自动化加工生产线。生产线涵盖机械加工设备,工程辅机,柔性桁架机器人系统,地面固定式机器人系统,AGV物流系统,立体仓库,以及相应的MES管控软件,AGV车间调度系统,WMS立体仓库管理系统等组成。该项目已在2019年03月31日完成验收,获得中国机械工业科学技术一等奖。
该生产线的最大特点是可以实现零件的全自动化加工。工件毛坯从物料运输AGV转运到生产线上以后,无论是机加工,装配,还是测试工序,全流程实现自动化生产,实现黑灯工厂加工。该生产线同时可以实现全流程的数字化生产,工件在上料端通过打码和扫码作业,将工件的信息存储到MES系统中,在每个生产环节数据采集系统将采集的信息和工件的RFID识别码绑定,从而获取工件全流程加工信息,最终实现整个生产流程的全数字化跟踪。
汽车模具柔性制造系统
基于重载托盘的柔性制造系统是上海交大智邦科技有限公司最新的研发方向之一。在汽车模具生产中,使用柔性制造系统可以提高生产线的少人化操作水平,同时可以实现多种产品共同混线生产,并且可以实现紧急插单和无序化订单生产。
交大智邦目前已经开发成功了适用于卧式镗铣加工中心和龙门加工中心的柔性多托盘系统,可以实现托盘尺寸可以扩展到长达2.0mX5.0m的托盘自动化交换,该产品对于汽车模具企业实现JIT生产,保证及时和准确交货,降低库存成本,有着重要意义。
图文来源:交大智邦
展会预告:
AMTS 上海站 2021.7.7-10,上海
AMTS 重庆站 2021.11,重庆
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