杜尔系统公司（Dürr Systems AG）凭借EcoPaintJet机器人喷漆系统荣获“大型企业”类别的德国创新奖。EcoPaintJet是一项突破性的创新技术，用于汽车和其他产品的锐利边缘喷涂。该技术的突出优势给德国创新奖评审团留下了深刻印象：100%的油漆无任何浪费地落在表面上，双色车喷涂也变得容易——整个过程比以前更快、更节能、更环保。

杜尔凭借EcoPaintJet机器人喷漆系统荣获“大型企业”类别的德国创新奖

EcoPaintJet结合了杜尔在喷漆应用、机器人和软件等领域的专业技术和核心组件。 其核心部件是安装于机器人上的创新喷涂装置。不同于传统的旋转雾化器，该装置采用精密复杂的喷嘴板，其上遍布50多个几乎看不见的孔，直径约为十分之一毫米。油漆正是通过这些孔从30毫米的距离处平行喷射 - 类似于喷墨打印机。在喷漆前，测量系统通过摄像头测量待喷漆物体表面。基于测量数据，软件程序计算出喷头在表面上方的喷漆路径。喷头的移动速度和角度受到控制，以确保油漆在任何时候都能均匀地喷涂。待喷漆物体表面的轮廓也需要考虑在内，这点很重要，比如车顶喷涂。

这项创新技术使得汽车生产中的产品定制变得更加容易。例如，如果需要，可以将装饰条或对比色完全自动地喷涂于车顶。“越来越多的汽车购买者想要定制汽车。在这一趋势下，EcoPaintJet使我们能够为汽车制造商提供支持。我们的创新技术在这方面提供了全新的可能性 – 具有成本效益，并完全集成到批量生产中。”杜尔系统公司董事会成员、应用技术事业部首席执行官Lars Friedrich博士表示。

EcoPaintJet 喷涂锐利边缘，不产生任何油漆过喷

EcoPaintJet不会产生任何过喷，因为油漆从不错过目标，只涂覆在预期的表面上。这就是为什么当使用第二种颜色的油漆时，车身的其余部分不再需要使用薄膜来遮蔽。EcoPaintJet只需要120秒就可以完成车顶喷漆。而在此前，仅上遮蔽和下遮蔽就需要耗费50分钟。此外，现在每辆车身可节省约15平方米的遮蔽膜。更多的好处包括提高油漆车间的产能利用率，在油漆烘干过程中可节省高达25%的能源。

EcoPaintJet 采用精密复杂的喷嘴板。油漆通过50多个几乎看不见的孔从30毫米的距离处平行喷射

EcoPaintJet不仅适用于车身，也适用于迄今为止油漆应用劳动高度密集的产品。范围涉及车轮、家具、两轮车到纸板包装、车库门、飞机和铁路车厢的装饰等。

德国创新奖是最著名的“德国制造”创新技术奖项之一，由全球领先的专业服务公司埃森哲（Accenture）、能源供应公司EnBW和商业杂志WirtschaftsWoche颁发。奖项授予以创新力量改变商业和市场的企业。

在过往多届的 AMTS上海国际汽车装备展同期活动- 车身工程系列论坛之汽车车身涂装工程发展论坛（Car Body Painting）上，杜尔所勾勒的 “未来涂装车间”曾一度成为业界的关注焦点。毋庸置疑，杜尔的“未来涂装车间”突破了汽车工业的边界，开拓了汽车制造的新潜力。 杜尔中国首席执行官Reiner Schmid先生在接受《 AMTS INSIGHT | 产业洞察》采访小组专访时介绍， 杜尔公司正通过其digital@DÜRR数字化战略积极推动“涂装”转型数字化，确保旗下各业务板块做好全面迎接工业4.0准备。“数字化的出现可以最大限度地提高油漆车间的效率和可用性，例如通过大数据分析优化整体设备效率。”Schmid说道。

杜尔的涂装转型已经开启，AMTS 同样也全新打造了涂装工程馆，引入面向未来的涂装车间新概念。 AMTS 2020 - 涂装工程馆全新出发，重点关注： 汽车色彩管理技术与检测，汽车涂料与前处理材料，表面处理技术与装备，涂装生产线质量控制与检测，以及 涂装环保等，在汽车发展新形势的背景下，涂装工程馆与和行业头部企业及用户需求紧密结合，为产业发展带来促进。

部分来源：AI 汽车制造业

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