在汽车生产的四大工艺以及汽车零部件的生产过程中，机器人的应用，让汽车厂商们实现更为柔性灵活、更加自动化、智能化的制造流程，提高工人健康安全水平，提高生产效率，保证生产质量。

在前不久闭幕的汽车装备第一展：第十二届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（以下简称：AMTS 2016）上，全球领先的工业机器人制造商ABB针对造车四大工艺（冲压-焊装-涂装-总装），携多款领先的汽车行业经典应用机器人演示单元亮相，展示尖端技术的同时，让观众更直观地体验全方位的系统集成解决方案。

>> 虚拟调试单元

- 机器人和PLC的虚拟离线调试的结合

- 基于夹具柔性设定的标准化人机界面

- 支持多付夹具数据的存储和切换

- 基于I/O事件、逻辑判断的Robot Studio智能组件功能

- 现场调试时间缩减50%左右

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>>机器人柔性检测单元

- 与采用XR技术的检测系统配合，完成快速检测，并通过多任务管理技术实现数据处理

- 集成的摄影测量技术使振动和多变的环境不再对检测产生影响

- 结合柔性安装和RobotStudio仿真技术，仅需通过CAD数据以及预制的检测计划就可对新工件进行 快速便捷的配置

- 快速的个人定制及易于使用的解决方案，无需额外技术，几天简单的培训即可掌握并操作整个工作 站

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>>IRB 6700领先的超柔性化白车身解决方案

核心竞争力

快速集成：平台化标准化模块

柔性生产：多种车型共线生产，无缝增加新车型

标准产品

- FlexPLP IRPLP 220 重载柔性可编程定位器

• 可编程，自适应新车型

• 紧凑，模块化设计，1至3轴可选

• 动态负载达到220kg，成组后可升降移动整个车身

- FlexControl 柔性自动化

• 模块化、可选配的标准硬件

• 可视化的生产线配置软件，无需PLC编程

- FlexTrack IRT501 物料搬运导轨

• 高速率，高加速度

• 高度模块化，模块长1米，导轨长度和小车数量不受限制

- Roller Hemming 机器人滚边

• 高质量：滚边压力在过程中可调

• 应用范围广：可滚边车门、前后盖、天窗甚至轮罩

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>>ABB白车身柔性包边专机系统

ABB全新包边专机系统，继承成熟包边技术，用于汽车行业门盖连接生产，已成功集成到150条白车身产线中，模块化紧凑的标准设计，结合ABB最先进的控制技术，将给汽车车身生产带来巨大附加价值和更低的成本。

包边系统介绍

- Standard Hem Unit 标准包边单元

• 可编程，自适应新的生产工艺

• 紧凑，模块化设计，维护简易

• 11吨包边力，4秒工作节拍

- Down-holder 柔性自动化

• 柔顺、安全、灵活的运动控制

• 成熟的锁定装置，保证工件在包边过程中被稳定固定

- IRC5 机器人驱动控制柜

• 伺服电机驱动，高精度，低能耗

• 全面支持ABB机器人控制技术，如机器人一样智能

• 实时包边工作力可通过专业TSV软件全面掌控

• 异步电机/液压多种驱动方式兼容

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>>集成式涂胶功能包

- 集成涂胶设备和控制系统的自动化机器人工作站

- 同时满足产品质量、灵活性以及生产效率的高要求

- 确保高精度高质量的表现

- 易编程及维护，节省时间和成本

标准产品

- Standard Doser & Applicator 标准涂胶器和胶枪

• 各种容量配置80毫升，155毫升，560毫升

• 加热或者不加热

• 单一涂胶器和双涂胶器

• 各种标准涂胶头

- Standard Pump Station标准泵站

• 各种容量配置 30升，50升，200升

• 加热或者不加热

• 单泵或者双泵

- Hose & Harness 输送料管和线缆

• 各种长度 5米，10米，15米

• 加热或者不加热

来源：ABB机器人

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AMTS 2017第十三届上海国际汽车制造技术与装配及材料展览会将于2017年9月5-8日在上海新国际博览中心举行，将汇聚来自中国/亚洲的知名汽车制造商和一级供应商的工程技术人员和决策者到场参观，预计将有来自世界各地800家展商参展，展示面积首次突破80,000平方米，吸引80,000专业观众到场参观。

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